Mesin pemotongan laser serat telah menjadi senjata yang sangat diperlukan untuk pemotongan logam, dan dengan cepat menggantikan metode pemrosesan logam tradisional. Karena perkembangan ekonomi yang pesat, jumlah pesanan untuk perusahaan pengolahan logam meningkat pesat, dan beban kerja peralatan laser serat optik meningkat dari hari ke hari. Untuk memastikan bahwa periode pengiriman dikirimkan tepat waktu, sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pemotongan laser.
Jadi, dalam proses pemrosesan logam sebenarnya, bagaimana kita dapat beroperasi untuk mencapai peningkatan efisiensi pemotongan laser yang besar? Mari perkenalkan beberapa fungsi utama yang perlu diperhatikan selama penggunaan beberapa peralatan pemotongan laser.
1. Fungsi pemfokusan otomatis
Saat memotong bahan yang berbeda untuk peralatan laser, fokus sinar laser diperlukan untuk fokus pada posisi berbeda pada penampang benda kerja. Menyesuaikan fokus titik cahaya secara akurat merupakan langkah penting dalam pemotongan. Cara pemfokusan otomatis adalah: Sebelum sinar masuk ke cermin pemfokusan, pasang cermin refleks kelengkungan variabel. Dengan mengubah kelengkungan reflektor, mengubah sudut divergen sinar refleks, mengubah posisi fokus dan mencapai fokus otomatis. Mesin pemotongan laser awal umumnya menggunakan metode pemfokusan manual. Fungsi fokus otomatis dapat menghemat banyak waktu dan meningkatkan efisiensi pemotongan laser.
2. Fungsi lompat katak
Lompatan katak adalah proses pesawat dari mesin pemotongan laser saat ini. Tindakan teknis ini merupakan terobosan teknis yang sangat representatif dalam sejarah perkembangan mesin pemotongan laser. Fungsi ini kini telah menjadi standar mesin pemotongan laser berkualitas tinggi. Fungsi ini sangat mengurangi waktu naik dan turunnya peralatan. Kepala pemotongan laser dapat bergerak cepat, dan efisiensi pemotongan laser harus lebih tinggi.
3. Fungsi tepi otomatis
Fungsi tepi otomatis juga sangat penting untuk meningkatkan efisiensi pemotongan laser. Ia dapat melihat sudut kemiringan dan asal papan, dan kemudian secara otomatis menyelesaikan penyesuaian proses pemrosesan pemotongan untuk menemukan sudut dan posisi posisi terbaik untuk mencapai pemotongan yang cepat dan akurat untuk menghindari bahan limbah. Dengan tepi otomatis mesin pemotongan laser, ini dapat sangat mengurangi penyesuaian waktu benda kerja yang berulang-ulang sebelumnya. Lagi pula, tidak mudah untuk berulang kali memindahkan benda kerja seberat ratusan kilogram ke meja kerja pemotongan, yang sangat meningkatkan efisiensi seluruh produksi pemotongan laser.
1. Komponen pemotongan miring yang diimpor dan unit kontrol servo presisi tinggi. Poros ayun menggunakan peredam harmonik nol-balik.
2. Sumbu ganda kepala potongan dapat diayunkan lebih besar dari ± 50° untuk memenuhi kemiringan lereng pada sudut mana pun.
3. Lengan pisau dicetak dengan paduan aluminium berkekuatan tinggi. Ringan dan kaku serta fleksibilitas poros ayun terjamin selama pemotongan.
4. Lereng tipe V yang dapat diproses. Lereng berbentuk Y dan gaya lainnya.
5. Perangkat lunak kit pemrograman profesional dapat mengatur huruf dan memprogram kit pemotongan lereng yang mudah dioperasikan.
Waktu posting: 17 November 2022