Apa perbedaan antara mesin ukiran laser dan mesin ukiran CNC

Apa perbedaan antara mesin ukiran laser dan mesin ukiran CNC? Banyak teman-teman yang ingin membeli mesin ukiran yang bingung dengan hal ini. Faktanya, mesin pengukiran CNC umum mencakup mesin pengukiran laser, yang dapat dilengkapi dengan kepala laser untuk pengukiran. Pengukir laser juga bisa menjadi pengukir CNC. Oleh karena itu, keduanya berpotongan, ada hubungan yang bersinggungan, tetapi banyak juga perbedaannya. Selanjutnya HRC Laser akan membagikan kepada Anda persamaan dan perbedaan kedua perangkat ini.

Faktanya, baik mesin pengukiran laser maupun mesin pengukiran CNC dikendalikan oleh sistem kontrol numerik komputer. Pertama, Anda perlu mendesain file ukiran, kemudian membuka file melalui perangkat lunak, memulai pemrograman CNC, dan mesin ukiran mulai bekerja setelah sistem kontrol menerima perintah kontrol.

1

Perbedaannya adalah sebagai berikut:

1. Prinsip kerjanya berbeda

Mesin pengukiran laser adalah perangkat yang menggunakan energi panas laser untuk mengukir bahan. Laser dipancarkan oleh laser dan difokuskan menjadi sinar laser dengan kepadatan daya tinggi melalui sistem optik. Energi cahaya dari sinar laser dapat menyebabkan perubahan kimia dan fisik pada permukaan material untuk mengukir jejak, atau energi cahaya dapat membakar sebagian material untuk menampilkan pola dan karakter yang perlu digores.

Mesin ukiran CNC mengandalkan kepala ukiran berputar berkecepatan tinggi yang digerakkan oleh spindel listrik. Melalui pemotong yang dikonfigurasikan sesuai dengan bahan pemrosesan, bahan pemrosesan yang dipasang di meja utama dapat dipotong, dan berbagai pola bidang atau tiga dimensi yang dirancang oleh komputer dapat diukir. Grafik dan teks timbul dapat mewujudkan operasi pengukiran otomatis.

2. Struktur mekanik yang berbeda

Mesin pengukiran laser dapat dibagi menjadi beberapa jenis mesin khusus sesuai dengan kegunaan spesifiknya. Struktur mesin khusus ini kira-kira sama. Misalnya: sumber laser memancarkan sinar laser, sistem kontrol numerik mengontrol motor penggerak, dan fokus berpindah pada sumbu X, Y, dan Z alat mesin melalui kepala laser, cermin, lensa, dan komponen optik lainnya, sehingga untuk mengikis bahan untuk ukiran.

Struktur mesin ukiran CNC relatif sederhana. Hal ini dikendalikan oleh sistem kontrol numerik komputer, sehingga mesin pengukiran dapat secara otomatis memilih alat pengukiran yang sesuai untuk diukir pada sumbu X, Y, dan Z dari peralatan mesin.

Selain itu, pemotong mesin pengukiran laser merupakan satu set komponen optik yang lengkap. Alat pemotong pada mesin ukiran CNC merupakan alat ukiran dari berbagai entitas.

3. Akurasi pemrosesan berbeda

Diameter sinar laser hanya 0,01 mm. Sinar laser memungkinkan pengukiran dan pemotongan yang halus dan cerah di area yang sempit dan halus. Namun alat CNC tidak dapat membantu, karena diameter alat CNC 20 kali lebih besar dari sinar laser, sehingga akurasi pemrosesan mesin ukiran CNC tidak sebaik mesin ukiran laser.

4. Efisiensi pemrosesan berbeda

Kecepatan lasernya cepat, lasernya 2,5 kali lebih cepat dari mesin ukiran CNC. Karena pengukiran dan pemolesan laser dapat dilakukan dalam satu kali lintasan, CNC perlu melakukannya dalam dua kali lintasan. Selain itu, mesin pengukiran laser mengonsumsi lebih sedikit energi dibandingkan mesin pengukiran CNC.

5. Perbedaan lainnya

Mesin pengukiran laser tidak bersuara, bebas polusi, dan efisien; Mesin ukiran CNC relatif berisik dan mencemari lingkungan.

Mesin pengukiran laser adalah pemrosesan non-kontak dan tidak perlu memperbaiki benda kerja; mesin ukiran CNC sedang memproses kontak dan benda kerja perlu diperbaiki.

Mesin pengukiran laser dapat memproses bahan lunak, seperti kain, kulit, film, dll.; mesin ukiran CNC tidak dapat memprosesnya karena tidak dapat memperbaiki benda kerja.

Mesin pengukiran laser bekerja lebih baik saat mengukir bahan tipis non-logam dan beberapa bahan dengan titik leleh tinggi, namun hanya dapat digunakan untuk pengukiran bidang. Walaupun bentuk mesin ukiran CNC memiliki keterbatasan tertentu, namun dapat menghasilkan produk jadi tiga dimensi seperti relief.


Waktu posting: 28 Des-2022